地上的部分，也同样砌了一堵口字型的两人高砖墙，从顶上的开口把压制好的砖头放进去之后，再用木板拼了一个顶盖封住。

    这一次烧制的时候，就不需要在砖块中间放一堆木炭了，只需要在下面的火洞之中，用小火慢慢的加热空气，闷烧便可。

    这种相对正式一些的砖窑，不但更加的节省燃料，而且火候掌握起来也更容易，成品率不错，每一炉还能烧更多的砖。

    ---木炭和砖堆在一起，点着火之后就全靠运气，很容易没烤干或者是烧糊了，正式砖窑用空气加热，时间放缓到好几天，那么只要你控制好，点着火之后烧XX小时就灭火，就很容易掌握好烘烤的程度，品质自然更加稳定。

    有了大批合格的耐火砖之后，搭配上水泥和砂浆就能正式的修建煤窑和高炉了---秦朝的时候就有水泥了，只是相对工艺简陋一些，生产速度和规模上不去，大规模的搞基建肯定不够，单纯的修个炉子什么的，价格还算能够接受。

    圆形的土煤窑和之前修的那个砖窑差不多，也是一个平台下面留一个烧火洞，用耐火砖在地上成米字型码几个通气孔，再把经过筛选的优质无烟煤倒上去，码出一个半人高的超级扁蒙古包形状之后，点个火让它慢慢的烧就完事了。

    小高炉那也是高炉，修建起来就麻烦多了，还好萧信有过目不忘的能力，完整的回忆起了小时候看过的图纸，照着图修就是了。

    之所以叫小高炉，那是因为现代高炉，动不动就上千立方米，一炉就能出好几百吨生铁，而他修这个顶多才一立方米，再扣掉需要添加焦炭等反应物之后，一炉顶多能够出一百来斤生铁，这个规模和产量实在是小的可怜。

    不过萧信现在既没有经验，也没有充足的工人，甚至也没有足够的市场，盲目大干快上只能导致悲剧。

    他的性格向来就是这样，不喜欢在没有把握的时候冒进，所以先按照自己所知道的，最小成本和规模的炉子开工。

    等到熟练掌握了炼铁技术，积攒了一堆有经验的工人，又找到了稳定的市场之后，才是真正让钢铁时代降临的契机。

    所以接下来的几个月，萧信就彻底的泡在了工地上，每天就解决新发现的问题，然后总结之前的经验教训，在下一次开炉的时候改进。

    几十号人工人聚集在这里，光是一个月的工资就是个大数目，要不是这几年靠着卖玻璃赚了不少，就算是萧家的财力也有点吃不消。

    还好他的努力没有白费，浪费了无数的矿石和焦炭，连小高炉都重建了八次之后，第九个炉子终于能够稳定的产出铁水了。

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